Contrôle strict de chaque lien pour créer une barrière centrale pour une récupération efficace de l'hélium

L'hélium est une ressource rare et non renouvelable, dont la valorisation efficace constitue une approche clé pour la réduction des coûts, l'amélioration de l'efficacité et le développement vert.En tant que porte-cœurs pour la transmission de l'héliumPour ce qui est de la séparation et de la purification, les conduites des systèmes de récupération de l'hélium déterminent directement l'efficacité de la récupération, la pureté du gaz et la sécurité opérationnelle de l'ensemble du système.Professionnalisme et rigueur dans sa conception, la sélection des matériaux, l'installation et l'entretien sont essentiels.chaque procédure technique doit être strictement contrôlée.

Pièces: une composante essentielle des systèmes de récupération de l'hélium

Piping design for helium recovery systems strictly abides by specifications including Technical Specification for Helium Extraction from Natural Gas Systems (T/CCGA 20007—2024) and Design Code for Industrial Metallic Piping (GB 50316), avec une conception raffinée basée sur les paramètres du processus.

1La disposition des conduites est basée sur le principe de courte distance et de moindre nombre de coudes.GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) entièrement automatique en orbite est adopté à la place des connexions filetées pour éliminer les risques de fuite et garantir la qualité de la soudure.

2Adaptation de la pression et de la température: la pression de conception doit être au moins 1,1 fois la pression de travail maximale pour améliorer la résistance à la pression des conduites dans les sections de pressurisation.L'isolation thermique à couches multiples doit être installée sur les conduites cryogéniques conformément aux normes GB/T 31480 et GB/T 31481 afin de minimiser les pertes de froid., la condensation et la glaciation.

3Les conduites auxiliaires telles que les conduites d'aération et les conduites de contournement, ainsi que les vannes correspondantes, doivent être disposées de manière raisonnable.Les conduites parallèles équipées de vannes et de vannes respirantes sont installées aux connexions de la coque, et des dispositifs de ventilation sont installés en bas pour faciliter l'entretien du système et maintenir la pureté du gaz.

Installation et essai: recherchez la perfection pour éliminer les risques cachés

L'installation de tuyauterie doit être entièrement conforme à la réglementation de construction. Tous les tuyaux et raccords sont soigneusement nettoyés et séchés avant l'installation pour éliminer les contaminants.les conduites sont bien fixées avec une pente contrôléeLes opérations de soudage sont surveillées tout au long du processus et l'inspection des coutures de soudage est effectuée pour assurer la qualité de l'installation.

Des essais complets sont réalisés à tous les stades. Les essais de pression et la détection des fuites par spectromètre de masse d'hélium sont effectués après l'installation pour répondre aux normes de taux de fuite.Les essais de propreté sont effectués sur des pipelines de haute puretéAu cours du fonctionnement du système, la pression, la température et le taux de fuite sont surveillés régulièrement et des registres d'inspection sont conservés pour le dépannage en temps opportun.

Opération et maintenance: gestion de routine pour un fonctionnement stable à long terme

L'entretien des pipelines est basé sur la philosophie de la prévention d'abord et de la gestion régulière.les couches d'isolation thermique des conduites cryogéniques sont vérifiéesDes dossiers complets de maintenance sont établis pour réaliser la gestion du cycle de vie complet des pipelines et maintenir un fonctionnement fiable du système à long terme.