Trois traitements de surface en acier inoxydable à noyau: tendances et applications

L'acier inoxydable est largement utilisé dans les secteurs de la construction, de la médecine et de l'alimentation pour sa résistance à la corrosion et son esthétique, mais le traitement provoque des écailles ou des rayures d'oxyde.Son traitement de surface repose sur trois technologies de base, avec l'émergence d'un développement vert et intelligent.

I. Blanchiment des couleurs naturelles
Il élimine les écailles d'oxyde noir (par exemple, NiCr2O4) et augmente la résistance à la corrosion.idéal pour les grandes pièces comme les réservoirs de produits chimiques, un projet pétrochimique a vu une adhérence époxy 3 fois meilleureLa méthode chimique utilise des pâtes respectueuses de l'environnement pour former un film Cr2O3, adapté à des outils de précision (304 instruments ayant résisté à plus de 1 000 heures de pulvérisation de sel).

II. Lumière comme un miroir
Il crée une réflexion par polissage, classée par finition (8K: Ra≤0,1μm, ≥85% de réflectivité; 10K: Ra≤0,05μm).Le polissage électrolytique (acier inoxydable comme anode) traite uniformément les pièces complexes, formant un film de 10 à 50 nm qui augmente la résistance à la corrosion de 2 à 3 fois; les endoscopes médicaux ont montré une adhérence bactérienne inférieure de 90%.

III. Couleur de surface
Les films d'oxyde coloré améliorent la décoration, la résistance à l'usure (2-3 fois) et la résistance à la corrosion (3-5 fois plus longtemps que le saupoudrage).5 (les colonnes en bronze du métro ont duré 500 heures)La coloration électrochimique ajuste la tension (20V = or, 25V = bleu) pour les cadres de téléphone (dureté HV600).

Le décapage traditionnel est remplacé par le nettoyage au laser (120 tonnes de déchets en moins par an).,L'éco-friendliness et la multifonctionnalité.