LA CHINE Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. Nouvelles de l'entreprise

L'exposition de 3 jours du 6 au 8 mars à Sands Cove, Singapour, a commencé, notre stand est situé au #FL28, bienvenue à nous rendre visite. Je voudrais vous présenter la marque AFKLOK de Wofly et ses principaux produits, les principaux produits d'AFKLOK sont les suivants: régulateurs de pression, régulateurs de pression ultra haute pureté, régulateurs de pression de panneau,Ventilateurs de diaphragmeLes produits de Wofly vont de l'auto-fabrication à l'auto-vente et même à l'entrepreneuriat. Les produits de Wofly, de la production à la vente, et même des projets, et la raison pour laquelle nous pouvons prendre le projet,Tout vient de l'équipe de conception de Wofly. C'est grâce à eux que nous avons le projet.Je dois dire que wofly est également bien connue en Chine pour ses projets, il est donc exact de dire que nous pouvons fournir des solutions de système de gaz de haute qualité. Ce qui précède est tout, si les produits de wofly vous conviennent, pourquoi ne pas aller à Sands Cove Singapore #FL28 nous vous donnerons une réponse en face à face. Les exposants sont invités à participer à l'exposition.

Nous sommes à une semaine de l'APE inaugural, préparez-vous pour un voyage sans précédent dans le monde de la photonique à l'Asia Photonics Expo.qui aura lieu du 6 au 8 mars 2024 à Marina Bay SandsJe suis à Singapour. L'exposition est un espace de technologies, d'innovations et d'applications passionnantes dans les domaines de l'optique, des lasers, de la photonique, de la photonique, des capteurs, de la métrologie, des matériaux, des semi-conducteurs et plus encore. Avec l'ambition de devenir la plateforme photonics holistique leader dans le monde pour la connexion des entreprises,L'APE met l'accent sur la présentation des dernières technologies de pointe pour les marchés d'applications émergents en Asie et dans le mondeL'objectif est de promouvoir une communication approfondie et de favoriser la collaboration commerciale entre les professionnels de l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement de l'industrie de la photonique. Nous sommes au stand FL-28, Shenzhen Wofei Technology Co., Ltd, exposant des unités d'approvisionnement en gaz en vrac, des vannes de diaphragme, des régulateurs de pression, des connecteurs et des raccords, etc. Les exposants sont invités à participer à l'exposition. Les prix de vente sont les suivants:

Un débitmètre est un dispositif utilisé pour mesurer le volume ou la masse d'un gaz ou d'un liquide.détecteur de débit et débitmètre de liquide. Cela peut dépendre de l'industrie dans laquelle ils sont utilisés. Cependant, l'élément le plus important des débitmètres est la précision de leurs mesures.   Une mesure de débit inexacte peut avoir un certain nombre d'effets négatifs tels que:   Faible débit et contrôles connexes Produits de mauvaise qualité Mesure fiscale et d'allocation erronée Créer un environnement dangereux pour les travailleurs. Peut provoquer des perturbations du débit   Qu'est-ce qui peut causer des mesures inexactes du débitmètre?     Un changement dans les conditions du processus. Un changement de température, de pression, de viscosité, de débit et de fluides peut entraîner des mesures de débit inexactes. Par exemple, dans la mesure du débit de gaz, un changement de température peut modifier la densité du gaz, ce qui peut entraîner une lecture inexacte.   Choisir le mauvais débitmètre Le mauvais choix d'un débitmètre est l'une des principales causes de mesures de débit inexactes. Il n'existe pas de "taille unique" pour le choix d'un débitmètre. Il est vraiment important de prendre en compte quelques considérations avant de choisir un débitmètre. Le mauvais débitmètre peut entraîner un coût énorme en termes de temps de production perdu.   Placer le prix au sommet de vos critères Il est important de se souvenir que le coût et la popularité sont des facteurs qui influencent le choix de votre compteur. Si vous choisissez l'option la moins chère, il sera plus facile d'obtenir le mauvais débitmètre qui ne répond pas à vos besoins physiques ou en termes de performances.   Comment améliorer la précision de votre débitmètre?   Voici un conseil d'un spécialiste du débit de Siemens qui peut vous aider à améliorer la précision de votre débitmètre. Lorsqu'on discute de la dimensionnement des débitmètres magnétiques à l'application, il y a deux règles à suivre: Règle n°1: ne mesurez jamais le compteur au niveau du tuyau, mais au niveau du débit. Règle numéro deux: retour à la règle numéro un. Par exemple, un client récent s'est plaint de la précision de son débitmètre magnétique. Cela signifiait que les lectures des capteurs étaient au bas de l'échelle de fonctionnement. La première étape consiste à comprendre la bonne façon de mesurer un compteur. Une bonne règle de base est de dimensionner le compteur de sorte que le débit moyen soit d'environ 15 à 25% de la capacité maximale de débit du compteur.   Voici un exemple...   Un compteur a un débit maximum de 4000 GPM, le débit moyen ne doit pas être inférieur à 500 à 1000 GPM. Ce débit maintiendra une vitesse suffisante à travers le compteur,Donner aux clients une marge d'expansion. Beaucoup d'installations sont conçues pour une expansion future, de sorte que des tuyaux de grande taille sont installés pour y accueillir. Dans ce cas, vous devez regarder le débit minimum attendu. vous devez vous assurer que le débit moyen ne devrait jamais tomber en dessous de 2 ft/s ou dans ce cas 300 GPM S'il n'est pas possible de réduire la taille globale du tuyau pour qu'il puisse accueillir le débitmètre de taille appropriée, il convient d'installer un réducteur dans la conduite.Ceci devrait être situé environ 3 diamètres en amont du débitmètreVous pouvez ensuite installer un dilatateur en aval et revenir à la taille d'origine du tuyau. Ce procédé évitera une mesure erronée du débit et vous permettra de retirer le petit compteur à l'avenir si nécessaire. Nous avons une gamme complète de compteurs de débit pour tous les supports, y compris Clamp On, masse de Coriolis, électromagnétique, liquide, masse, roue de pagaie, déplacement positif, ultrasons,Variable zone et modèles.

Il peut souvent sembler un champ de mines quand il s'agit de maintenir la sécurité et l'efficacité dans un environnement industriel.Ces vannes empêchent les situations de surpression et jouent un rôle essentiel dans la protection des équipements. Cependant, il n'est pas rare qu'une question commune se pose: à quelle fréquence les soupapes de dépression doivent-elles être testées et remplacées au Royaume-Uni?nous avons pensé que nous allions rassembler cet article utile pour répondre à cette FAQ commune plus en détail. En tant que distributeur de produits de contrôle de pression, nous savons et comprenons l'importance de trouver le bon équilibre entre conformité, sécurité et rentabilité,Alors continuez à lire et laissez-nous vous transmettre notre sagesse.!   Quel rôle jouent les vannes de soulagement de la pression?   Dans les industries, les vannes de soulagement de pression sont considérées comme les gardiens des systèmes sensibles à la pression.des chaudières et des récipients sous pression aux conduites et systèmes hydrauliques. Les soupapes de dépression libèrent automatiquement l'excès de pression pour s'assurer que la pression interne du système reste dans les limites de sécurité.Ils empêchent les échecs catastrophiques, explosions et autres situations dangereuses pouvant entraîner des blessures, des dommages matériels et/ou des dommages à l'environnement.   L'importance des contrôles réguliers   Tout comme les pneus de votre voiture nécessitent des contrôles réguliers pour s'assurer qu'ils sont gonflés au bon niveau et ont une bonne adhérence sur la route,Les soupapes de décharge de pression nécessitent des contrôles fréquents pour s'assurer qu'elles fonctionnent correctement lorsque la pression estLes contrôles réguliers ont plusieurs objectifs importants: Assurer la sécurité: Les essais réguliers des soupapes de décharge assurent que ces soupapes sont prêtes à remplir leur tâche critique en cas de besoin.C'est comme avoir un extincteur qui fonctionnera en cas d'incendie.. Conformité à la réglementation: au Royaume-Uni, la réglementation sur la sécurité industrielle fixe des normes pour l'entretien et les essais des soupapes de dépression.Le respect de ces réglementations permet non seulement de maintenir la conformité de votre installation, mais aussi de démontrer votre engagement en matière de sécurité.. Prévention des temps d'arrêt: un dysfonctionnement de la soupape de soulagement de pression peut entraîner des pannes d'équipement et des temps d'arrêt imprévus.minimiser les perturbations des opérations.   À quelle fréquence les soupapes de dépression doivent-elles être testées?   La fréquence des essais de soupapes de soulagement de pression dépend de quelques facteurs et est souvent adaptée à votre application spécifique. Recommandations du fabricant: Comme pour tout équipement, le fabricant de votre soupape de soulagement de pression fournira des lignes directrices pour les essais.utilisation prévue, et l'usure attendue. Les réglementations de l'industrie: différentes industries peuvent avoir des exigences distinctes.Il est essentiel de rester informé des dernières réglementations relatives à votre secteur. Évaluation des risques: la réalisation d'une évaluation des risques vous aide à comprendre les conséquences potentielles d'une défaillance de la vanne.Une soupape dans un scénario à risque élevé peut nécessiter des tests plus fréquents que dans une situation à risque inférieur. Antécédents de fonctionnement: si une vanne a présenté des problèmes récurrents dans le passé, des tests plus fréquents pourraient être nécessaires. Combien de fois faut- il remplacer les soupapes de décharge?   Bien que les essais prolongent la durée de vie de votre soupape de soulagement de pression, comme tout, ces soupapes ont une certaine durée de vie. Recommandations du fabricant: Tout comme le kilométrage d'une voiture guide les changements d'huile, les directives du fabricant pour les intervalles de remplacement des vannes fournissent une feuille de route pour assurer une fiabilité continue. Détérioration au fil du temps: Au fil du temps, les matériaux des vannes de soulagement de pression peuvent se dégrader en raison de facteurs environnementaux, de stress opérationnel et d'usure.Des tests réguliers peuvent aider à déterminer quand le rendement d'une vanne n'est plus dans les limites acceptables. Avances technologiques: Au fur et à mesure que la technologie avance, les nouvelles vannes de soulagement de pression peuvent offrir des caractéristiques de sécurité améliorées et une efficacité accrue.L'examen d'une mise à niveau pourrait être une décision raisonnable pour rester en avance en termes de sécurité et de conformité. À quelle fréquence les soupapes de dépression doivent-elles être testées et remplacées?   En règle générale, nous dirons que les soupapes de dépression doivent être testées tous les 12 mois et remplacées tous les 3 à 5 ans.   Ventilateurs de dépression des régulateurs de fluides   Nous espérons que cet article sur le test et le remplacement des soupapes de soulagement de pression vous a aidé à mieux comprendre la citation et vous a donné de bonnes idées.En ce qui concerne la fréquence à laquelle les soupapes de dépression doivent être testées et remplacées au Royaume-Uni, nous dirons toujours aussi souvent que nécessaire pour maintenir les normes les plus élevées de sécurité et d'excellence opérationnelle. Chez Fluid Controls, nous offrons des soupapes de soulagement, des régulateurs de pression et de nombreux autres types de soupapes pour une efficacité maximale dans votre application. Si vous souhaitez parler à un expert qualifié sur la gamme de produits de Fluid Controls, nous vous proposons de vous renseigner sur la gamme de produits de Fluid Controls.N'hésitez pas à nous contacter aujourd'hui..

Les vannes sont de petits composants avec de grandes responsabilités, des piliers qui permettent au fonctionnement des opérations industrielles, commerciales et résidentielles de fonctionner en douceur et en toute sécurité dans les domaines de la fabrication, du chauffage, de l'électricité, de l'électricité, de l'électricité, de l'électricité, de l'électricité, de l'électricité, de l'électricité, de l'électricité, de l'électricité, de l'électricité, de l'électricité, de l'électricité, de l'électricité, de l'électricité, de l'électricité, de l'électricité, de l'électricité, de l'électricité, de l'électricité, de l'électricité, de l'électricité, de l'électricité, de l'électricité, de l'électricité, de l'électricité, etc.et de nombreux autres types de systèmesParmi les différents types de vannes disponibles,soupapes de sécuritéIl est vrai qu'à première vue, elles peuvent sembler similaires, mais elles ont des fonctions, des applications et des mécanismes de fonctionnement distincts. La compréhension de la différence entre les soupapes de sécurité et les soupapes de soulagement est cruciale pour assurer les performances et la sécurité optimales de vos systèmes.traitement de l'eau, ou toute autre industrie qui repose sur une pression contrôlée, le choix de la bonne vanne est important pour la sécurité et l'efficacité de votre système.Découvrons la différence entre une soupape de soulagement de pression et une soupape de sécurité de pression afin que vous puissiez trouver ce qui est bon pour vous.   Qu'est ce qu'unValve de soulagement de sécurité?   Unesoupape de sécuritésert de gardien d'un système sous pression, conçu pour libérer automatiquement la pression créée par un gaz, une vapeur ou un liquide lorsque la pression à l'intérieur atteint sa limite.prêt à agir au moment où les choses vont mal.Le rôle principal d'une soupape de sécurité est de protéger votre système contre les effets potentiellement catastrophiques de la surpression, qui pourrait entraîner des dommages à l'équipement ou, pire, des risques pour la sécurité du personnel. Le mécanisme d'une soupape de sécurité est simple mais efficace: il est calibré pour s'ouvrir complètement et détourner rapidement le débit du liquide ou du gaz sous pression vers un endroit plus sûr.souvent l'atmosphère environnanteUne fois que la pression revient à des niveaux acceptables, la vanne se ferme, permettant au système de reprendre ses opérations normales.L'action d'ouverture complète est l'une des caractéristiques déterminantes d'une vanne de sécurité et la distingue des autres types de vannes.Les vannes de sécurité sont couramment utilisées dans les systèmes à haute pression tels que les chaudières à vapeur, les bouteilles de gaz et les usines chimiques.Il est essentiel pour maintenir l'intégrité et la sécurité de toute votre opération..   Qu'est- ce qu'une soupape de soulagement?   Une soupape de soulagement est un autre composant essentiel dans la gestion de la pression d'un système, mais elle fonctionne différemment d'une soupape de sécurité.une soupape de soulagement le fait de manière plus contrôléeContrairement à l'action rapide et complète d'ouverture d'une soupape de sécurité, une soupape de soulagement s'ouvre progressivement, permettant une quantité proportionnelle du gaz ou du liquide surpressionné de s'échapper.Cette approche rend les soupapes de soulagement idéales pour les systèmes où les fluctuations de pression sont plus fréquentes mais moins sévères. La soupape de soulagement est conçue pour s'ouvrir progressivement à mesure que la pression augmente, libérant juste assez de la substance pour ramener le système à son niveau de fonctionnement sûr.Une fois la pression stabiliséeCette régulation du débit variable est une caractéristique caractéristique des soupapes de soulagement et les distingue de leurs homologues de soupapes de sécurité.Les applications courantes des soupapes de soulagement comprennent les systèmes hydrauliquesIls jouent un rôle essentiel dans le maintien de l'équilibre de votre système, en veillant à ce qu'il fonctionne en toute sécurité et efficacement.   Quelles sont les principales différences?   À ce stade, vous vous demandez peut-être quelle est la différence entre une soupape de soulagement de pression et une soupape de sécurité de pression quand les deux servent à un but similaire.Bien qu'ils partagent le même objectif de maintenir la sécurité et l'efficacité opérationnelle, leurs mécanismes et leurs applications les distinguent de façon distincte. L'une des différences les plus notables est le mécanisme d'ouverture, mais une autre différence clé réside dans leurs applications.Les soupapes de sécurité sont généralement utilisées dans les systèmes à haute pression où un soulagement rapide de la pression est nécessaire pour prévenir une défaillance catastrophiqueLes soupapes de soulagement, en revanche, sont plus adaptées aux systèmes à basse et moyenne pression où les variations de pression sont fréquentes mais pas extrêmes. Les vannes de sécurité fonctionnent à un débit fixe, ce qui signifie qu'elles s'ouvrent complètement ou pas du tout.permettant une approche plus nuancée de la gestion de la pressionLa compréhension de ces différences clés peut vous aider à faire le bon choix pour votre application tout en garantissant que votre système fonctionne en toute sécurité et efficacement.   Quelles sont leurs similitudes?   Bien que les vannes de sécurité et les vannes de soulagement aient leurs caractéristiques et leurs applications uniques, elles ont également des points communs qui méritent d'être notés.Les deux types de vannes servent à protéger votre système contre les dangers de la surpression.Qu'elles fonctionnent avec de la vapeur à haute pression ou avec du fluide hydraulique, ces vannes servent de garanties pour prévenir les dommages aux équipements et maintenir un environnement de travail sûr. Les deux vannes sont souvent fabriquées à partir de matériaux similaires comme l'acier inoxydable ou le laiton, conçus pour résister à l'utilisation industrielle.Leur construction contribue à leur durabilité et à leur fiabilité.Les deux vannes sont équipées d'un point de réglage, un niveau de pression prédéterminé auquel elles s'activent.permettant d'adapter les performances des vannes aux exigences spécifiques d'un système. Malgré leurs différences, la fonction principale des vannes de sécurité et de soulagement est la même: maintenir un environnement de fonctionnement sûr et efficace.Reconnaître ces similitudes peut vous aider à apprécier les rôles de chaque vanne dans un système de gestion de la pression. La sélection de la bonne valve ne consiste pas seulement à cocher une case; il s'agit de prendre une décision éclairée qui s'aligne sur les besoins et les défis spécifiques de votre système.Que vous ayez affaire à des environnements à haute pression ou à des systèmes présentant des fluctuations de pression fréquentes mais modérées, le choix entre une soupape de sécurité et une soupape de soulagement est essentiel. Les deux types de vannes sont indispensables, chacune offrant des avantages uniques selon les exigences de votre système.N'oubliez pas que l'inclusion de l'un ou des deux dans votre système protège votre équipement et contribue également à un environnement de travail plus sûr et plus efficace..

L'utilisation des gaz dans l'industrie des semi-conducteurs remonte au début des années 1950 et 1960.Les gaz sont principalement utilisés pour nettoyer et protéger les matériaux semi-conducteurs afin de garantir leur pureté et leur qualité.Parmi les gaz les plus utilisés figurent l'azote et l'hydrogène. En 1970, le développement de la technologie de fabrication de semi-conducteurs, qui a été poursuivi, a entraîné une augmentation de la demande de gaz.L'application de gaz dans les processus clés tels que la gravure et le dépôt de films minces a progressivement augmenté., et les gaz fluorés (par exemple SF6) et l'oxygène sont devenus des gaz de gravure et de dépôt couramment utilisés.L'année 1980 a vu une nouvelle augmentation de la demande de gaz avec le développement des circuits intégrés et l'augmentation de la demande de ces derniers.L'hydrogène a été largement utilisé dans le processus de fabrication, y compris le recuit à l'hydrogène et le dépôt de vapeur d'hydrogène.la demande de gaz de haute pureté et de gaz spécifiques a augmenté à mesure que les tailles des appareils semi-conducteurs ont continué de diminuer et que de nouveaux procédés ont été introduitsPar exemple, l'application de la lithographie ultraviolette extrême (EUV) nécessite l'utilisation de gaz à très haute pureté tels que l'azote et l'hydrogène. Le gaz semi-conducteur continue d'augmenter avec le développement de produits connexes entraînés par de plus en plus de produits sont révélés, tandis que le gaz appartient également à la source de danger,les produits utilisés pour la décompression des gaz, des produits de détection de gaz et des produits de prévention des fuites de gaz ont émergé tels que des régulateurs de pression, des vannes à gaz, des manomètres de pression de gaz, des détecteurs de fuite de gaz, etc., et leurs rôles sont les suivants: Régulateurs de pression: Les régulateurs de pression sont des dispositifs utilisés pour contrôler la pression des gaz. Ils se composent généralement d'une vanne régulatrice et d'un capteur de pression.Les régulateurs de pression prennent un gaz d'entrée à haute pression et stabilisent la pression du gaz de sortie en ajustant la vanne pour répondre aux exigences spécifiques de l'applicationLes régulateurs de pression sont largement utilisés dans des domaines tels que l'industrie, la fabrication et les laboratoires, ainsi que dans l'industrie des semi-conducteurs, entre autres.pour assurer la stabilité et la sécurité de l'approvisionnement en gaz. Ventilateurs à gaz:Les vannes à gaz sont utilisées pour contrôler le débit de gaz et pour fermer les passages de gaz.y compris les vannes manuellesElles sont largement utilisées dans les systèmes de gaz pour contrôler le débit, la pression et le débit des gaz. Mesureurs de pression des gaz:Les manomètres à gaz sont utilisés pour mesurer le niveau de pression d'un gaz.Ils sont généralement installés à des endroits critiques dans les systèmes de gaz pour surveiller les changements de pression et s'assurer qu'ils sont dans les limites de sécurité.Les manomètres à gaz sont largement utilisés dans l'industrie, la fabrication et les laboratoires, et l'industrie des semi-conducteurs a également été impliquée. Détecteurs de fuites de gaz:Les détecteurs de fuite de gaz sont utilisés pour détecter les fuites dans les systèmes de gaz. Ils détectent la présence de fuites de gaz et déclenchent une alarme afin que des mesures puissent être prises en temps opportun pour prévenir les accidents de fuite.Les détecteurs de fuites de gaz sont largement utilisés dans l'industrie, les applications chimiques, pétrolières et gazières, et l'industrie des semi-conducteurs ont également été impliquées.

Avec le développement continu des véhicules à énergie nouvelle, la demande de matériaux d'anode pour les batteries d'alimentation des véhicules à énergie nouvelle augmente également,et les matériaux anodiques deviendront la direction de développement la plus importante du marché des matériaux anodiques pour batteries au lithium à l'avenir.À l'heure actuelle, les matériaux d'anode des batteries au lithium sont principalement utilisés dans les trois grands domaines des batteries au lithium-ion, des batteries de stockage d'énergie et des batteries de puissance.   Selon les données, la production de batteries lithium-ion de puissance de la Chine en 2021 était de 10,31 milliards, soit une augmentation de 81,3%.la demande future sur le marché des batteries au lithium-ion de puissance augmentera encoreLes entreprises nationales de matériaux d'anode pour batteries lithium-ion connaissent actuellement une croissance rapide de leur capacité de production.En particulier les entreprises nationales de matériaux d'anode représentées par Zhongke Haijia, Zhongke Xingtu, Sugi Stocks et Betray, qui augmentent leurs investissements dans l'équipement et la recherche et le développement technologiques,et continuer à élargir l'échelle de la capacité de production tout en maintenant la croissance stable de la capacité existante. Dans le processus de production des matériaux d'électrodes négatives, la demande pour les matériaux d'électrodes négatives a déclenché une vague de chaleur sur le marché.L'utilisation de gaz spéciaux joue un rôle important, conduisant à une percée révolutionnaire dans l'industrie des matériaux d'électrodes négatives.   Tout d'abord, le réacteur de dépôt de vapeur de lit fluidisé FB-CVD montre son charme unique.il s'appuie sur un silane gazeux spécial pour injecter une excellente conductivité et stabilité dans les matériaux d'électrodes négatives, ce qui permet aux matériaux d'électrodes négatives non seulement de stocker l'énergie efficacement, mais aussi d'avoir une excellente durée de vie.   Deuxièmement, le nano-couchage FB-SDNC à pulvérisation fluidisée offre des possibilités illimitées pour les performances des matériaux d'anode.Grâce à la technologie du nano-couchage, la surface du matériau de l'électrode négative est recouverte d'un film mince, ce qui augmente considérablement la surface et l'activité de réaction du matériau de l'électrode négative,lui permettant de stocker et de libérer l'énergie de manière plus efficace.   Enfin, l'équipement de dépôt de couche atomique en poudre PALD permet au matériau de l'électrode négative de sublimer davantage ses performances.l'utilisation d'un gaz spécial, l'azote, injecte une forte stabilité et une résistance à haute température dans le matériau de l'électrode négative, ce qui lui permet de conserver une excellente capacité de stockage d'énergie dans des environnements de travail difficiles. En tant qu'entreprise spécialisée dans l'installation de gazoducs avec 13 ans d'expérience, nous comprenons l'importance des gaz spécialisés dans le processus de production de matériaux à électrodes négatives.Au fil des ans, nous nous sommes engagés à fournir d'excellents services à un certain nombre d'entreprises représentatives de matériaux d'électrodes négatives, comme Betray.Nous avons non seulement une riche expérience dans le contrôle des gaz spéciaux, mais aussi fournir des solutions de gaz spécialisés sur mesure à nos clients avec notre forte force d'équipe et notre expertise, assurant un approvisionnement sûr et fiable pour le processus de production. L'installation de projets de gazoduc spécial nécessite un niveau professionnel et technique élevé, le marché actuel des projets de gazoduc spécial nationaux, le nombre d'entreprises,une concurrence féroceSur ce marché, Wofei a établi un fort avantage concurrentiel en raison de sa propre force technique et de sa bonne réputation.   Dans le même temps, l'installation d'un projet de gazoduc spécial est un projet complexe qui nécessite non seulement un haut niveau de compétences techniques,Mais il faut aussi avoir un bon professionnalisme et une bonne éthique professionnelleDans le marché actuel, peu d'entreprises peuvent le faire.et possède de forts avantages en matière de technologie et de gestion, et a été reconnue par de nombreux clients.

Classification des gaz industriels Les gaz industriels désignent les produits gazeux à température et pression ambiantes et constituent les matières premières de base de l'industrie moderne, largement utilisées dans les industries traditionnelles et émergentes.Selon les différentes méthodes de préparation et les domaines d'application, les gaz industriels peuvent être divisés en gaz en vrac et en gaz spécialisés: Chaîne industrielle des gaz industriels Les matières premières en amont de l'industrie du gaz industriel sont principalement l'air, les gaz industriels résiduels, les matières premières chimiques de base, etc.Les industries en amont sont principalement des fournisseurs d'équipements (équipements de séparation d'air), équipements de purification, réservoirs de stockage et autres équipements de conteneurs de stockage, camions-citernes et autres équipements de transport), fournisseurs d'électricité et fournisseurs de matières premières chimiques de base. Les industries en aval de l'industrie du gaz industriel sont principalement les semi-conducteurs électroniques, la biomédecine, les nouvelles énergies, la métallurgie, l'industrie chimique, les machines, l'énergie électrique, les matériaux de construction,éclairageDans le cas de l'industrie de l'électricité, de l'alimentation, de l'agriculture et d'autres industries, avec un large éventail d'applications en aval, les fluctuations économiques d'une seule industrie en aval ont moins d'impact sur l'industrie du gaz industriel.Parmi eux, le marché des consommateurs finaux de gaz industriels communs est principalement concentré dans les industries traditionnelles telles que la métallurgie et l'industrie chimique,tandis que le marché des utilisateurs finaux de gaz spéciaux est principalement dans les domaines des semi-conducteurs électroniques, la biomédecine et les nouvelles énergies.

Le dispositif de commutation semi-automatique est appliqué à l'alimentation en gaz de décompression des bouteilles de gaz à haute pression à double face pour réaliser une alimentation en gaz continue avec fonction de soufflage par commutation automatique,qui est largement utilisé dans les domaines des semi-conducteurs et de l'électroniqueLe commutateur automatique est un disque ouvert pour le contrôle de la distribution de gaz communs, inertes et en vrac.Tous les systèmes centralisés d'approvisionnement en gaz sont idéaux pour l'utilisation de panneaux de commutation automatiques.. Une alimentation en gaz ininterrompue est absolument essentielle dans un certain nombre de processus critiques de fabrication et de laboratoire.Perte de productivité et même temps d'arrêt pour l'ensemble de l'installationLes systèmes de commutation semi-automatiques sont capables de réduire au minimum les temps d'arrêt coûteux en passant d'une bouteille primaire ou de secours sans interrompre l'approvisionnement en gaz.Une fois que la bouteille principale ou la bouteille de bouteilles est épuisée, le système passe automatiquement à la bouteille de secours ou à la banque de bouteilles pour un débit continu de gaz.L'utilisateur remplace alors la bouteille d'air par une nouvelle pendant que le gaz coule encore du côté de la réserveUne vanne bidirectionnelle est utilisée pour indiquer le côté principal ou de réserve lors du changement de cylindres. Avantages du commutateur semi-automatique 1Le gaz peut être fourni sans interruption La commutation automatique de la ligne d'alimentation permet une alimentation continue en gaz pendant une longue période et peut être automatique après la commutation de la ligne.   2.Conception de l'espace compact En raison de l'assemblage de divers types d'équipements et de bouteilles de gaz, la structure est compacte et l'utilisation de l'espace environnemental est plus efficace.   3. Répondre à diverses méthodes d'utilisation Comme les panneaux de gaz et les panneaux de commande sont indépendants les uns des autres, il existe un degré élevé d'expansion vers un type de commutation parallèle et un type de panneau de commande indépendant,il est donc possible de faire face à diverses méthodes d'utilisation.   4Conception mince et fonctionnelle Le dispositif de commutation semi-automatique a les bouteilles de gaz liquéfié côte à côte de manière ordonnée. La méthode d'installation du dispositif de commutation semi-automatique du cylindre est décrite ci-dessous. le dispositif de commutation semi-automatique de la bouteille est monté sur la bouteille de gaz ou sur la conduite. 1Assurez-vous que la bouteille de gaz ou le tuyau utilisé est le gaz spécifié dans le cahier des charges du produit.   2Veillez à ce qu'il n'y ait pas de saleté ou de débris sur la surface d'étanchéité de la sortie de soupape du cylindre ou de la conduite à utiliser, et retirez la saleté si elle existe.   3Si vous avez besoin d'installer un joint de bouteille de gaz, assurez-vous que le joint peut être scellé avant de l'installer sur la bouteille de gaz ou sur les tuyaux avec un outil.   Dispositif de commutation de bouteille semi-automatique pour la pressurisation des gaz 1. Assurez-vous que la clé réglable supérieure du réducteur de pression n'est pas serrée. Si la clé régulatrice est serrée, réglez la clé à l'état lâche.Vérifiez que les vannes d'arrêt sur les bancs de cylindres gauche et droit et les tuyaux connectés à l'unité de commutation semi-automatique de cylindre "AGC" ne sont pas serrées.. Si la clé française est lâche, réglez la clé française à la position verrouillée.   2. Ne vous tenez pas devant le dispositif de commutation semi-automatique de la bouteille, et soyez prudent d'ouvrir les vannes des bouteilles et des tuyaux lentement.   3. la soupape de cylindre et la soupape d'arrêt sur le côté gauche une par une.   Il ne doit y avoir aucune fuite d'air depuis le connecteur d'admission d'air. Troisièmement, réglage de l'alimentation en gaz par le dispositif de commutation semi-automatique de la bouteille 1. régler la pression de sortie pour confirmer que le côté gauche du groupe de bouteilles d'alimentation principale et le côté droit du groupe de bouteilles de secours sont en état d'alimentation en gaz,pour s'assurer que le dispositif de commutation situé sur le côté droit du réducteur de pression C est positionné sur la poignée de commutation du côté de l'alimentation principale en gaz, régler le dispositif sur l'extrémité supérieure du réducteur de pression réglable A, la clé à pression lentement dans le sens horaire de la rotation,pour ajuster la pression de sortie à la pression d'utilisation du produit. à ce moment, pour confirmer que la soupape de sécurité et la coque du réducteur de pression et la machine de connexion de sortie et d'autres parties de la fuite d'air.   2Lorsque le gaz d'un côté du collecteur de cylindres s'épuise, il peut automatiquement passer dans la direction opposée pour l'alimentation en gaz.   3Lorsque la bouteille d'alimentation principale est sur le point de s'épuiser (> 1 MPa) et doit être remplacée,tourner lentement la clé de commutation du réducteur de pression sur le côté droit du dispositif de commutation à 180° dans le sens des aiguilles d'une montre de sorte que la poignée soit du côté de l'alimentation en gazAprès avoir vérifié que le groupe de bouteilles de secours fournit normalement du gaz au système, vous pouvez couper le groupe de bouteilles d'alimentation principale et procéder au remplacement des bouteilles.   4. Après le remplacement du groupe de bouteilles d'alimentation en gaz principal, ouvrez les vannes des bouteilles et des conduites de gaz,et tourner lentement la clé de commutation du réducteur de pression du côté droit du dispositif de commutation dans le sens antihoraire de 180°, de sorte que la poignée de commutation du réducteur de pression du côté droit du dispositif de commutation se trouve du côté de l'alimentation principale en gaz,et le groupe de bouteilles d'alimentation en gaz principal peut alimenter le système en gaz.   En ce qui concerne les systèmes de contrôle des gaz, chaque bonne solution est personnalisée grâce à une communication intensive.Le parc de gaz conçoit des configurations spéciales en fonction de la demande de gaz des unités utilisant du gaz et des caractéristiques du gazAvec 13 ans d'expérience dans l'industrie, Gaspark vous présente les différentes configurations de système et les composants d'un système de gaz spécial.La compréhension des nuances des différentes configurations et composants du système peut aider les utilisateurs de gaz à améliorer la sécurité, économiser des ressources, augmenter le temps de fonctionnement et, en fin de compte, réduire les coûts.

(1) Industrie: taille du marché mondial des gaz industriels de 175,5 milliards de dollars américains en 2025, CAGR de 5,4% en 2020-2025 et poursuite de la stabilité et de la croissance Stabilité: 1 Le marché chinois de 100 milliards de dollars, la taille du marché chinois des gaz industriels de 232,5 milliards de yuans (35,8 milliards de dollars) en 2025, CAGR 8,6%; 2 en aval d'un large éventail d'industries et de projets avec leur caractère unique et exclusif. Signer des contrats à long terme, affectés par des facteurs macro défavorables (épidémique) mineurs; La localisation de l'équipement de séparation d'air de 3 fossés de profondeur est la clé de la réduction future des coûts et de l'accroissement du pouvoir de négociation. Croissance: Les scénarios d'application du gaz en vrac à développer: fond double carbone, l'industrie traditionnelle (industrie du charbon et chimique) pour les besoins d'amélioration des processus, réduction des émissions de carbone,entraîné par la demande d'oxygèneL'hydrogène, en tant qu'énergie propre, la demande future d'oxygène. amélioration du modèle d'affaires du gaz en vrac: les installations de gaz construites par l'entreprise se sont progressivement tournées vers l'externalisation des activités d'approvisionnement; les fournisseurs de produits gaziers continuent de se développer en amont, devenant fournisseurs d'équipement;Les fabricants d'équipements de séparation d'air transformés en fournisseurs de produits gaziers se développent en amont pour devenir des fournisseurs d'équipements; les fabricants d'équipements de séparation d'air se transforment en fournisseurs de produits gaziers en aval. Parce que le gaz est utilisé dans un large éventail d'applications, il existe un produit de transport de gaz qui réduit la pression du gaz, appelé réducteur de pression, mais pas seulement un réducteur de pression,Il y a une variété d'autres produits. Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. est également à cause de cette utilisation de gaz, ils ont développé leur propre appartiennent à un régulateur de pression des produits, mais aussi enregistré appartiennent à leur propre marque AFKLOK,produits de réduction de pression, dans une variété de gaz sur l'utilisation de certains des problèmes, pour ces problèmes, nous avons développé une armoires de gaz spéciales, des étagères de gaz spéciales, VMP et ainsi de suite cette série de produits, ce produit!Une fois hors dans une large mesure pour l'utilisation du gaz qui partie pour éviter le danger d'économiser l'espace et les coûts de main-d'œuvre, ainsi que pour l'applicabilité de divers gaz à une bonne garantie. Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. est spécialisée dans la résolution du problème de l'approvisionnement en gaz et l'évitement de son danger.

Au fur et à mesure que le marché des semi-conducteurs grandit, les normes de pureté et de précision deviennent plus strictes.L'un des facteurs déterminants de la qualité de la fabrication de semi-conducteurs est les gaz utilisés dans le processus.Ces gaz jouent de nombreux rôles dans le processus de fabrication, notamment:   Contrôle de processus de précision   Prévention de la contamination   Amélioration des propriétés métallurgiques   Pour remplir efficacement ces fonctions, le système d'approvisionnement et de distribution en gaz doit être efficace.La conception des systèmes de traitement des gaz utilisés dans la fabrication de semi-conducteurs doit être soutenue par des composants robustes et des ensembles personnalisés pour assurer une production fiable et de haute qualité de semi-conducteurs. Gaz utilisés dans la fabrication de semi-conducteurs Le processus de fabrication des semi-conducteurs nécessite l'utilisation de gaz différents à différents stades du processus.   Bien que des gaz communs tels que l'azote, l'hydrogène, l'argon et l'hélium puissent être utilisés sous leur forme pure, certains procédés peuvent nécessiter des mélanges spécialisés.Les halogénures et les hydrocarbures sont quelques-uns des gaz spéciaux utilisés dans la fabrication de semi-conducteursBeaucoup de ces gaz peuvent être dangereux ou très réactifs, ce qui pose des problèmes dans la sélection et la conception des composants des systèmes de gaz.   Voici quelques exemples: L'hydrogène et l'hélium peuvent facilement fuir des tuyaux et des systèmes de raccordement en raison de leur petite taille atomique et de leur poids.   Les silanes sont hautement inflammables et peuvent s'enflammer spontanément (auto-igniter) dans l'air.   Le difluorure d'azote utilisé dans les phases de dépôt, de gravure et de nettoyage des chambres devient un puissant gaz à effet de serre lorsqu'il fuit dans l'environnement.   Le fluorure d'hydrogène (gaz de gravure) est très corrosif pour les tuyaux métalliques.   Le triméthylgallium et l'ammoniac peuvent être difficiles à manipuler - de petites fluctuations de leur température et de leur pression peuvent affecter le processus de dépôt.   Le contrôle des conditions de processus afin de minimiser les effets négatifs de ces gaz doit être une priorité absolue lors de la conception du système.Il est également important d'utiliser les composants de la plus haute qualité tels que les vannes de diaphragme AFK pendant le processus de construction.   Répondre aux défis de conception des systèmes   Les gaz de qualité semi-conducteurs sont dans la plupart des cas de haute pureté et fournissent des conditions inertes ou améliorent les réactions à différents stades du processus de fabrication, tels que les gaz de gravure et de dépôt.Les fuites ou la contamination de ces gaz peuvent avoir des effets négatifsPar conséquent, it is critical for the system components used to be hermetically sealed and corrosion resistant as well as have a smooth surface finish (electrolytic polishing) to ensure that there is no possibility of contamination and that an extremely high level of cleanliness can be maintained. En outre, certains de ces gaz peuvent être chauffés ou refroidis pour atteindre les conditions de processus souhaitées.qui est essentiel à l'efficacité du produit final.   De l'entrée de la source jusqu'au point d'utilisation, la large gamme de composants d'AFK prend en charge la pureté ultra-haute, la température,contrôle de la pression et du débit requis dans les salles blanches et les chambres sous vide pour semi-conducteurs.   Systèmes conçus avec des composants de qualité dans des fabrications de semi-conducteurs   Le rôle des composants de qualité et de l'optimisation de la conception est essentiel au contrôle précis et à la fabrication sûre des semi-conducteurs.Les composants utilisés doivent être robustes et sans fuite pour répondre aux différentes conditions de processus requises à différents stades de fabricationLes vannes, raccords, régulateurs, tuyauterie et supports d'étanchéité de haute qualité d'AFK se caractérisent par les caractéristiques suivantes:   Ultra-haute pureté   Sceaux sans fuite   Isolement à température réglée   Régulation de la pression   Résistance à la corrosion   Traitement par polissage électrolytique

Les différents produits chimiques et gaz utilisés dans la fabrication de semi-conducteurs nécessitent des systèmes de fluides robustes pour un approvisionnement ininterrompu à chaque étape de la production.Ces systèmes de fluides doivent être capables de supporter les conditions de procédé extrêmes requises pour la fabrication de semi-conducteurs tout en assurant unePar conséquent, la sélection des composants du système fluide est essentielle dans le processus de fabrication de semi-conducteurs de précision. Le choix de composants de systèmes fluides de haute qualité est synonyme d'une efficacité de fabrication accrue et d'une réduction des temps d'arrêt du système.Nous allons discuter du rôle essentiel des composants du système fluide et de l'importance de leur fiabilité.   Importance des composants des systèmes fluides dans la fabrication de semi-conducteurs   Les composants du système de fluides dans la fabrication de semi-conducteurs comprennent différents systèmes de mélange, de transport et de contrôle chimiques pour transporter en toute sécurité des fluides chimiques dans un environnement contrôlé.Un système de fluide idéal a:   Mélangeur chimique uniforme   ¢ Contrôle de la contamination   “Contrôle de la température et de la pression   L'approvisionnement en produits chimiques sans interruption   Seuls les composants de la plus haute qualité peuvent fournir de telles conditions idéales dans un système de fluide semi-conducteur. Précision: des composants tels que des vannes, des régulateurs et des pompes fonctionnent en tandem pour s'assurer que la bonne proportion de produit chimique est livrée à la cellule de production.Des entrées précises éliminent le risque de variations de débit, ce qui améliore la qualité du produit final.   Compatibilité et propreté: les composants du système de fluides dont la composition des matériaux est compatible avec les fluides de processus réduisent le risque de contamination.l'installation sans fuite de ces composants du système de fluides réduit les particules contaminantes, offrant un environnement de fabrication propre et contrôlé pour une meilleure production.   Sécurité: les gaz et les produits chimiques utilisés dans la fabrication de semi-conducteurs peuvent être nocifs pour la santé humaine.les composants du système de fluides conçus pour prévenir les fuites et les déversements peuvent fournir ces fluides aux unités de production de manière sûre et contrôlée;.   Efficacité: la construction sans fuite et le contrôle précis des composants du système de fluides de haute qualité réduisent au minimum les temps d'arrêt opérationnels et les exigences d'entretien fréquents, favorisant uneune fabrication efficace pour atteindre les objectifs de production.   Solutions de composants de systèmes de fluides de qualité   Les composants du système de fluides nécessitent des installations de haute qualité pour relever les défis de la fabrication de semi-conducteurs.   Valves: Les valves à haute performance, telles que les valves à diaphragme, à soufflet ou à aiguille, régulent idéalement le débit des fluides dans les installations de fabrication.les vannes de haute qualité fournissent la précision et le contrôle nécessaires pour améliorer l'efficacité des processus de production et de manutention pour la fabrication de semi-conducteurs critiques.   Les raccords: les raccords de haute pureté pour les systèmes de tuyauterie et de tuyauterie et autres composants essentiels fournissent des connexions scellées pour améliorer la sécurité et la pureté des composants du système de fluides.   tuyaux: pour les besoins de fabrication de précision, les tuyaux isolants aident à la gestion thermique afin que les conditions de processus dans la salle de production puissent être maintenues de manière optimale.Ceci est important car la moindre fluctuation de température peut endommager les copeaux et entraîner des déchets de production.   Tubes flexibles: lorsque les conditions le permettent, des tubes flexibles peuvent être utilisés pour réduire le nombre de raccords dans un ensemble de système de fluide.Moins de raccords signifie moins de risques de fuites et de dommages dus aux vibrations et aux mouvements.   Les régulateurs contrôlent efficacement la pression à chaque étape du processus de fabrication des semi-conducteurs.des rendements de haute qualité tout en évitant le gaspillage de produits chimiques fluides et de matériaux spécialisés.   Filtres: une seule particule peut affecter les performances des semi-conducteurs.   L'efficacité des systèmes de fluides dans la fabrication de semi-conducteurs peut être atteinte grâce à la large gamme de vannes, raccords, régulateurs, tuyaux et filtres de haute qualité d'AFK-LOK.